جوشکاری CO2 چیست؟

جوشکاری CO2 یا جوشکاری MIG (Metal Inert Gas) یکی از رایج‌ترین روش‌های جوشکاری در صنعت است. در این روش، از یک سیم جوش تغذیه‌ای استفاده می‌شود که به طور مداوم به حوضچه جوش اضافه می‌شود. گاز محافظ CO2 (دی‌اکسید کربن) نیز برای محافظت از حوضچه جوش در برابر آلودگی‌های محیطی مانند هوا استفاده می‌شود. قوس الکتریکی ایجاد شده بین سیم جوش و قطعه کار باعث ذوب شدن هر دو و ایجاد اتصال می‌شود.

مزایای جوشکاری CO2

جوشکاری CO2 یا MIG (Metal Inert Gas) به دلیل مزایای فراوانی که دارد، یکی از پرکاربردترین روش‌های جوشکاری در صنایع مختلف است. در ادامه به برخی از مهم‌ترین مزایای این روش جوشکاری اشاره می‌شود:

• سرعت بالا: جوشکاری CO2 نسبت به بسیاری از روش‌های دیگر جوشکاری، سرعت بالاتری دارد. دلیل این امر، سرعت ذوب بالای سیم جوش و تغذیه مداوم آن به حوضچه جوش است.
• کیفیت خوب جوش: با تنظیم دقیق پارامترهای جوشکاری مانند جریان، ولتاژ و سرعت تغذیه سیم جوش، می‌توان جوش‌هایی با کیفیت بالا و نفوذ مناسب ایجاد کرد.
• هزینه پایین: گاز CO2 نسبت به سایر گازهای محافظ مانند آرگون، هزینه کمتری دارد. این موضوع باعث کاهش هزینه‌های عملیاتی جوشکاری می‌شود.
• سهولت استفاده: تجهیزات جوشکاری CO2 نسبتاً ساده بوده و کار با آن آسان است. این امر باعث می‌شود تا جوشکاران با تجربه کمتر نیز بتوانند از این روش استفاده کنند.
• کاربرد گسترده: جوشکاری CO2 در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ساخت و ساز، کشتی‌سازی و صنایع فلزی کاربرد دارد.
• تنوع در انتخاب سیم جوش: انواع مختلفی از سیم جوش برای جوشکاری CO2 وجود دارد که هر کدام برای کاربرد خاصی مناسب است. این تنوع باعث می‌شود تا بتوان برای هر نوع فلزی، سیم جوش مناسب را انتخاب کرد.
• قابلیت جوشکاری در موقعیت‌های مختلف: جوشکاری CO2 را می‌توان در موقعیت‌های مختلف مانند تخت، عمودی و سربالا انجام داد.
• جوشکاری تمیز: جوشکاری CO2 نسبت به برخی روش‌های دیگر جوشکاری، تمیزتر بوده و تولید سرباره کمتری می‌کند.

معایب جوشکاری CO2

• حساسیت به رطوبت: گاز CO2 به رطوبت بسیار حساس است. وجود رطوبت در گاز محافظ می‌تواند باعث ایجاد تخلخل در جوش و کاهش کیفیت آن شود. برای جلوگیری از این مشکل، باید از خشک‌کن‌های مخصوص استفاده کرد تا رطوبت گاز CO2 قبل از ورود به مشعل کاهش یابد.
• پاشش جوش: در برخی موارد، به خصوص در جریان‌های بالا و ولتاژهای کم، پدیده پاشش جوش رخ می‌دهد. در این حالت، ذرات مذاب فلز از حوضچه جوش به اطراف پاشیده می‌شوند که باعث کاهش کیفیت ظاهری جوش و افزایش احتمال ایجاد عیوب می‌شود.
• محدودیت در جوشکاری آلومینیوم: اگرچه با استفاده از سیم جوش‌های آلومینیومی و گازهای محافظ مناسب می‌توان آلومینیوم را با روش CO2 جوشکاری کرد، اما این روش برای جوشکاری آلومینیوم به اندازه روش MIG با گاز آرگون مناسب نیست. دلیل این امر، واکنش‌پذیری بالای آلومینیوم با اکسیژن موجود در گاز CO2 است که می‌تواند باعث ایجاد تخلخل در جوش شود.
• ایجاد دود و بخارات مضر: در حین جوشکاری CO2، دود و بخاراتی تولید می‌شود که می‌تواند برای سلامتی جوشکار مضر باشد. بنابراین، استفاده از تجهیزات حفاظتی مانند ماسک جوشکاری و تهویه مناسب الزامی است.
• نیاز به تنظیم دقیق پارامترها: برای دستیابی به یک جوش با کیفیت بالا، تنظیم دقیق پارامترهای جوشکاری مانند جریان، ولتاژ، سرعت تغذیه سیم جوش و نوع گاز محافظ بسیار مهم است. عدم تنظیم صحیح این پارامترها می‌تواند باعث ایجاد عیوبی مانند نفوذ ناقص، زیربر، ترک و … شود.

کاربردهای جوشکاری CO2

جوشکاری CO2 یا MIG (Metal Inert Gas) به دلیل سرعت بالا، کیفیت مناسب جوش و هزینه نسبتاً پایین، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای یافته است. در زیر به برخی از مهم‌ترین کاربردهای این روش جوشکاری اشاره می‌شود:

کاربردهای جوشکاری CO2 در صنایع ساخت و ساز

• سازه‌های فلزی: جوشکاری ستون‌ها، تیرها، خرپاها و سایر سازه‌های فلزی مورد استفاده در ساختمان‌ها.
• لوله‌ها و مخازن: جوشکاری لوله‌های فولادی، مخازن تحت فشار و مخازن ذخیره‌سازی.
• سازه‌های فلزی سبک: جوشکاری پروفیل‌های فلزی، قوطی‌ها و سایر مقاطع فلزی سبک.

کاربردهای جوشکاری CO2 در صنعت خودرو

• بدنه خودرو: جوشکاری قطعات بدنه خودرو مانند درب‌ها، سقف، کف و ستون‌ها.
• شاسی خودرو: جوشکاری قطعات شاسی و زیربندی خودرو.
• قطعات فلزی خودرو: جوشکاری سایر قطعات فلزی خودرو مانند اگزوز، رادیاتور و … .

کاربردهای جوشکاری CO2 در صنایع کشتی‌سازی

• بدنه کشتی: جوشکاری ورق‌های فولادی برای ساخت بدنه کشتی‌ها.
• سازه‌های فلزی کشتی: جوشکاری سازه‌های داخلی و خارجی کشتی‌ها مانند عرشه، اتاقک‌ها و … .

کاربردهای جوشکاری CO2 در صنایع فلزی

• ساخت قطعات فلزی: جوشکاری قطعات فلزی در صنایع مختلف مانند صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، صنایع غذایی و … .
• تعمیرات فلزی: تعمیر و ترمیم قطعات فلزی آسیب دیده.

کاربردهای جوشکاری CO2 در سایر صنایع

• صنعت مبلمان فلزی: جوشکاری اسکلت مبلمان فلزی.
• صنعت کشاورزی: ساخت تجهیزات کشاورزی.
• صنعت انرژی: ساخت مخازن و لوله‌های انتقال انرژی.

دلایل محبوبیت جوشکاری CO2 در صنایع مختلف:

• سرعت بالا: این روش امکان جوشکاری سریع و پیوسته را فراهم می‌کند.
• کیفیت مناسب جوش: با تنظیم صحیح پارامترهای جوشکاری، می‌توان جوش‌هایی با کیفیت بالا و نفوذ مناسب ایجاد کرد.
• هزینه پایین: هزینه تجهیزات و مواد مصرفی جوشکاری CO2 نسبت به برخی روش‌های دیگر کمتر است.
• سهولت استفاده: کار با تجهیزات جوشکاری CO2 نسبتاً آسان است.
• تنوع در انتخاب سیم جوش: انواع مختلفی از سیم جوش برای جوشکاری CO2 وجود دارد که هر کدام برای کاربرد خاصی مناسب است.

فرایند جوشکاری CO2

1. آماده‌سازی قطعات: قطعات مورد نظر برای جوشکاری باید تمیز و عاری از هرگونه آلودگی مانند روغن، زنگ‌زدگی و رنگ باشند.
2. تنظیم دستگاه جوشکاری: پارامترهای دستگاه جوشکاری مانند ولتاژ، جریان، سرعت تغذیه سیم جوش و نوع گاز محافظ باید بر اساس نوع فلز، ضخامت قطعات و نوع جوش مورد نظر تنظیم شوند.
3. ایجاد قوس الکتریکی: با نزدیک کردن نوک تفنگ جوشکاری به قطعه کار و فشار دادن ماشه، قوس الکتریکی ایجاد می‌شود.
4. ذوب شدن سیم جوش و قطعه کار: حرارت ناشی از قوس الکتریکی باعث ذوب شدن نوک سیم جوش و قسمت کوچکی از قطعه کار می‌شود.
5. تشکیل حوضچه جوش: فلز مذاب سیم جوش و قطعه کار با هم مخلوط شده و حوضچه جوشی را تشکیل می‌دهند.
6. حرکت تفنگ جوشکاری: تفنگ جوشکاری به صورت پیوسته روی خط جوش حرکت داده می‌شود تا حوضچه جوش به طور مداوم تغذیه شود و در نهایت جوش کامل شود.
7. سرد شدن جوش: پس از اتمام جوشکاری، جوش به تدریج سرد شده و اتصال بین قطعات ایجاد می‌شود.

همچنین بخوانید: رنگ کوره الکترواستاتیک چیست؟

تجهیزات مورد نیاز برای جوشکاری CO2

تجهیزات اصلی:

• منبع تغذیه (دستگاه جوشکاری): این دستگاه وظیفه تولید جریان الکتریکی مورد نیاز برای ایجاد قوس الکتریکی و ذوب کردن سیم جوش را بر عهده دارد. منبع تغذیه‌ها در انواع مختلفی مانند ترانسفورماتوری، رکتیفایری و اینورتر موجود هستند.
• تفنگ جوشکاری: این ابزار برای هدایت سیم جوش و گاز محافظ به سمت محل جوشکاری استفاده می‌شود. تفنگ‌های جوشکاری در انواع مختلفی با ظرفیت‌های جریان متفاوت تولید می‌شوند.
• سیستم تغذیه سیم جوش: این سیستم وظیفه تغذیه مداوم سیم جوش به داخل تفنگ جوشکاری را بر عهده دارد. سرعت تغذیه سیم جوش یکی از پارامترهای مهم در جوشکاری CO2 است.
• کپسول گاز CO2: این کپسول حاوی گاز دی‌اکسید کربن است که به عنوان گاز محافظ از حوضچه جوش در برابر آلودگی‌های محیطی محافظت می‌کند.
• رگولاتور: این وسیله برای تنظیم فشار گاز خروجی از کپسول استفاده می‌شود.
• شیلنگ گاز: برای انتقال گاز CO2 از کپسول به تفنگ جوشکاری استفاده می‌شود.
• سیم جوش: سیم جوش مصرفی در جوشکاری CO2 باید متناسب با نوع فلز پایه انتخاب شود.
• کابل اتصال: برای اتصال دستگاه جوشکاری به تفنگ جوشکاری و قطعه کار استفاده می‌شود.

تجهیزات جانبی:

• ماسک جوشکاری: برای محافظت از چشم و صورت جوشکار در برابر نور شدید قوس الکتریکی استفاده می‌شود.
• چکش و قلم: برای تمیز کردن محل جوش و جدا کردن سرباره استفاده می‌شود.
• ** برس سیمی:** برای تمیز کردن قطعات قبل از جوشکاری استفاده می‌شود.
• انبردست: برای نگه داشتن قطعات کوچک و انجام کارهای ظریف استفاده می‌شود.

سایر تجهیزات (اختیاری):

• واحد خنک‌کننده: برای خنک کردن تفنگ جوشکاری در جریان کارهای طولانی‌مدت استفاده می‌شود.
• دستگاه تمیزکننده گاز: برای حذف رطوبت و آلودگی‌های موجود در گاز CO2 استفاده می‌شود.

نکات مهم در انتخاب تجهیزات جوشکاری CO2:

• نوع فلز پایه: نوع فلز پایه تعیین‌کننده نوع سیم جوش و پارامترهای جوشکاری است.
• ضخامت قطعات: ضخامت قطعات بر انتخاب جریان جوش و سرعت تغذیه سیم جوش تاثیر می‌گذارد.
• نوع جوش: نوع جوش (جوش نفوذی، جوش لب‌به‌لب، جوش گوشه‌ای و …) بر انتخاب پارامترهای جوشکاری تاثیرگذار است.

نکات مهم در جوشکاری CO2

قبل از شروع جوشکاری:

• تمیزی سطح: تمامی سطوحی که قرار است جوشکاری شوند باید به طور کامل تمیز و عاری از هرگونه آلودگی مانند روغن، زنگ‌زدگی، رنگ و سایر مواد خارجی باشند. زیرا این آلودگی‌ها می‌توانند مانع از ایجاد یک جوش قوی و یکپارچه شوند.
• انتخاب تجهیزات مناسب: تجهیزات جوشکاری CO2 باید متناسب با ضخامت فلز، نوع فلز، و نوع جوشی که می‌خواهید ایجاد کنید انتخاب شوند. این شامل انتخاب دستگاه جوش مناسب، سیم جوش مناسب و گاز محافظ با خلوص بالا می‌شود.
• تنظیم پارامترهای دستگاه: پارامترهای دستگاه جوشکاری مانند ولتاژ، جریان، سرعت تغذیه سیم جوش و نوع گاز محافظ باید بر اساس نوع فلز و ضخامت قطعه کار تنظیم شوند. تنظیم نادرست این پارامترها می‌تواند منجر به عیوبی مانند نفوذ ناقص، زیربر، ترک و … شود.
• ایمنی: قبل از شروع کار، از تجهیزات ایمنی مانند ماسک جوشکاری، دستکش، لباس کار و کفش ایمنی استفاده کنید. همچنین، اطمینان حاصل کنید که محیط کار دارای تهویه مناسب است تا از استنشاق دود و گازهای مضر جلوگیری شود.

در حین جوشکاری:

• حرکت یکنواخت مشعل: مشعل جوشکاری باید با سرعت ثابت و یکنواخت روی خط جوش حرکت داده شود تا جوش یکنواخت و بدون عیب ایجاد شود.
• فاصله مناسب مشعل از قطعه کار: فاصله بین نوک مشعل و قطعه کار باید به اندازه کافی نزدیک باشد تا قوس الکتریکی پایدار ایجاد شود، اما نه آنقدر نزدیک که باعث سوختن قطعه کار شود.
• کنترل حوضچه جوش: حوضچه جوش باید به طور مداوم مشاهده شود تا از ایجاد عیوبی مانند تخلخل، سرباره و ترک جلوگیری شود.
• تغذیه مناسب سیم جوش: سرعت تغذیه سیم جوش باید با سرعت ذوب سیم جوش هماهنگ باشد تا از ایجاد حفره در جوش جلوگیری شود.

پس از جوشکاری:

• سرد شدن تدریجی: پس از اتمام جوشکاری، اجازه دهید جوش به آرامی سرد شود تا از ایجاد تنش‌های داخلی و ترک جلوگیری شود.
• تمیز کردن جوش: پس از سرد شدن کامل جوش، سرباره‌های باقیمانده را با استفاده از چکش و قلم تمیز کنید.
• بازرسی جوش: جوش را از نظر ظاهری و وجود عیوب احتمالی بررسی کنید.

تفاوت جوشکاری CO2 و جوشکاری آرگون

جوشکاری CO2 و آرگون دو روش رایج در جوشکاری صنعتی هستند که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. در ادامه به بررسی تفاوت‌های اصلی این دو روش می‌پردازیم:

گاز محافظ

• جوشکاری CO2: در این روش از گاز دی‌اکسید کربن (CO2) به عنوان گاز محافظ استفاده می‌شود. CO2 نسبت به آرگون ارزان‌تر است و به همین دلیل، جوشکاری CO2 معمولاً اقتصادی‌تر است.
• جوشکاری آرگون: در این روش از گاز آرگون به عنوان گاز محافظ استفاده می‌شود. آرگون یک گاز بی‌اثر است و باعث ایجاد جوش با کیفیت بالاتر و ظاهر زیباتری می‌شود.

سیم جوش

• جوشکاری CO2: در جوشکاری CO2 از سیم جوش‌های توپر استفاده می‌شود که معمولاً روکش دار هستند. این روکش‌ها به بهبود کیفیت جوش کمک می‌کنند.
• جوشکاری آرگون: در جوشکاری آرگون از سیم جوش‌های توپر یا توخالی استفاده می‌شود. سیم جوش‌های توخالی برای جوشکاری آلومینیوم و برخی آلیاژهای خاص استفاده می‌شوند.

کیفیت جوش

• جوشکاری CO2: کیفیت جوش CO2 به دلیل وجود اکسیژن در گاز CO2 ممکن است کمی پایین‌تر از جوش آرگون باشد. این امر ممکن است منجر به ایجاد تخلخل در جوش شود.
• جوشکاری آرگون: به دلیل بی‌اثر بودن گاز آرگون، کیفیت جوش در این روش بسیار بالا است و جوش حاصل شده معمولاً تمیزتر و زیباتر است.

انواع سیم جوش CO2

سیم جوش CO2 یا سیم جوش MIG، قلب تپنده فرایند جوشکاری CO2 است. انتخاب سیم جوش مناسب، به شدت بر کیفیت جوش و استحکام اتصال تأثیرگذار است. این سیم جوش‌ها در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هر کدام برای کاربرد خاصی مناسب هستند.

تقسیم‌بندی سیم جوش‌های CO2

سیم جوش‌های CO2 را می‌توان بر اساس چندین معیار طبقه‌بندی کرد:

• جنس فلز پایه: سیم جوش‌ها بر اساس نوع فلزی که قرار است به آن جوش داده شوند، تقسیم‌بندی می‌شوند. به عنوان مثال، سیم جوش‌های فولادی برای جوشکاری فولادها، سیم جوش‌های آلومینیومی برای جوشکاری آلومینیوم و… استفاده می‌شوند.
• ترکیب شیمیایی: هر سیم جوش دارای ترکیب شیمیایی خاصی است که بر خواص مکانیکی و متالورژیکی جوش تأثیر می‌گذارد.
• قطر سیم جوش: قطر سیم جوش بر اساس ضخامت قطعه کار و میزان جریان جوشکاری انتخاب می‌شود.
• نوع روکش: برخی از سیم جوش‌های CO2 دارای روکش هستند که به بهبود خواص جوش کمک می‌کند.

انواع رایج سیم جوش CO2

• سیم جوش‌های فولادی کم کربن: این نوع سیم جوش‌ها برای جوشکاری فولادهای کم کربن استفاده می‌شوند و معمولاً دارای روکشی از مس یا آلیاژهای مس هستند.
• سیم جوش‌های فولادی کم آلیاژ: این سیم جوش‌ها برای جوشکاری فولادهای کم آلیاژ استفاده می‌شوند و معمولاً حاوی عناصری مانند منگنز، سیلیکون و مولیبدن هستند.
• سیم جوش‌های فولادی زنگ نزن: این سیم جوش‌ها برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن استفاده می‌شوند و معمولاً حاوی کروم و نیکل هستند.
• سیم جوش‌های آلومینیوم: این سیم جوش‌ها برای جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آن استفاده می‌شوند.
• سیم جوش‌های مسی: این سیم جوش‌ها برای جوشکاری مس و آلیاژهای آن استفاده می‌شوند.

همچنین بخوانید: پوشش گالوانیزه چیست؟ 

فاکتورهای موثر در انتخاب سیم جوش CO2

• نوع فلز پایه: همانطور که گفته شد، جنس سیم جوش باید با جنس فلز پایه سازگار باشد.
• خواص مکانیکی مورد نیاز جوش: خواص مکانیکی مورد نیاز جوش مانند استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی، در انتخاب سیم جوش موثر هستند.
• شرایط محیطی: شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و نوع محیطی که جوش در آن انجام می‌شود، در انتخاب سیم جوش موثر است.
• جریان جوشکاری: قطر سیم جوش و جریان جوشکاری باید با هم هماهنگ باشند.

خدمات جوشکاری CO2 با شرکت سدید گستران سپهر آریان:

شرکت سدید گستران سپهر آریان یکی از شرکت‌های فعال در زمینه طراحی و ساخت سازه‌های فلزی است. این شرکت با بهره‌گیری از دانش فنی و تجهیزات پیشرفته، قادر به ارائه خدمات متنوعی در این حوزه می‌باشد.

چگونه سفارش خود را ثبت کنیم؟

برای بهره مندی از خدمات جوشکاری CO2 و سایر محصولات با ما تماس بگیرید  تا بهترین و مناسب‌ترین گزینه را برای پروژه خود انتخاب کنید.

مزایای سفارش از شرکت سدید گستران سپهر آریان

• تجهیزات پیشرفته: استفاده از تجهیزات مدرن و به روز برای ارائه خدمات با کیفیت
• کارشناسان متخصص: بهره‌مندی از تیم کارشناسی مجرب و با تجربه
• قیمت مناسب: ارائه خدمات با قیمتی رقابتی
• تضمین کیفیت: تضمین کیفیت پوشش و رضایت مشتری
• تحویل به موقع: انجام پروژه‌ها در زمان مقرر

---

درباره شرکت سدید گستران سپهر آریان

شرکت سدید گستران سپهر آریان با سال‌ها تجربه در زمینه طراحی، توسعه و ساخت و نصب سازه های حفاظتی و نظارتی اعم از (دستکهای دوربین مدار بسته، دکل های دوربین مدار بسته، پایه های دوربین مدار بسته) و ساخت مبلمان شهری اعم از (ساخت نیمکت پارکی، ساخت مخزن زباله، ساخت آلاچیق و سایبان، ساخت ایستگاه اتوبوس و ساخت پایه پرچم) و ساخت پایه چراغ روشنایی اعم از (ساخت پایه چراغ پارکی، ساخت پایه چراغ خیابانی، ساخت پایه چراغ صنعتی، ساخت پایه چراغ استادیومی و …) و ساخت صنایع فلزی اعم از (ساخت فونداسیون پیش ساخته بتنی آماده، انجام پروژه های عمرانی، ساخت استراکچر فلزی، ساخت تابلو بیلبوردهای تبلیغاتی، ساخت گیت های ورزشگاهی، ساخت پایه های فلزی، ساخت تی آر ایکس) و ساخت دکل های مخابراتی را انجام می دهد و تمام فرآیند تولید با رعایت استاندارد های بین المللی و با بهره مندی از مهندسین خبره انجام می شود.

تعهد کامل گروه ما به عرضه با کیفیت ما را از رقابت جدا نموده و از نتایج این امر برقراری موثر با مشتریان و پوشش دهی سلایق مختلف در ظرافت و دقت و تمیزی سازه های ساخته شده اشاره کرد.

بکارگیری تکنولوژی‌های نوین در کنار مهارت متخصصان و همچنین استفاده از تجهیزات آزمایشگاهی پیشرفته راه را برای رویارویی با سلایق متنوع مشتریان هموار کرده است. از طرفی تعهد کامل به “عرضه با کیفیت” ما را از رقابت جدا نموده و از نتایج این مورد، که در اولویت ما قرار می‌گیرد، می‌توان به برقراری ارتباط موثر با مشتری و پوشش دهی سلایق مختلف در دقت و ظرافت اشاره کرد.