پایه فلزی یا سازه فولادی به بناها و سازه هایی اطلاق می گردد که اجزای مهم و اصلی باربر آنها از فولاد ساخته شده است. از این اجزا می توان به ستون ها، اعضای خرپایی، بادبندها، تیرهای اصلی و فرعی اشاره نمود. پایه فلزی را می توان با شیوه های مناسب و متنوع و با استفاده از پیچ یا پَرچ یا جوش به هم متصل نمود تا بارهای زنده، مرده و نیرو های جانبی وارد بر سازه را از طریق ستون ها به پی سازه (شالوده یا فونداسیون) و سپس به لایه های باربر زمین ساختگاه پروژه منتقل کرد. سازه فلزی یا Steel Structure مطابق با استانداردهای جهانی طراحی، تولید و در عملیات عمرانی و مهندسی به کار برده می شود و همینطور سازه فلزی را می توان به اشکال مختلفی ساخت.

در سازه فلزی بسیاری از سازه ها، عموما مقاطع ستون‌ها به صورت قوطی، صلیب یا H شکل هستند و برای تیرها نیز مخصوصا در قاب های خمشی استفاده از تیرآهن های I شکل تک جوابگو نخواهد بود. به دلیل پیچیده بودن مراحل ساخت و نیاز به دقت بیشتر در عملیات برشکاری، مونتاژ و جوشکاری اسکلت فلزی معمولا در کارخانه ساخته شده و جهت نصب به کارگاه منتقل می شود.

طراحی و ساخت پایه های فلزی

در طراحی سازه فلزی نکته حائز اهمیت، میزان بارهای وارد شده بر سازه اسکلت فلزی شامل باد، برف، زلزله و … می باشد که متناسب با محیط اجرای پروژه به طریق خاص محاسبه می شود .بعد از مشخص شدن پی، نوع مقاطع، روش ساخت، روش بهره‌برداری و محل ساخت پایه و با توجه به جزئیات و ویژگی های متنوعی که برای ساخت اسکلت باربر یک سازه وجود دارد که در نقشه طراحی ارائه گردیده است، ساخت شروع می شود.

در نقشه های شاپ جزئیات ساخت مانند: نوع پروفیل مقطع، جزئیات برش و جزئیات قطعات نصب ذکر می شود. از مهمترین قسمت تولید سازه اسکلت فلزی هم می توان به نقشه های برش، سوراخکاری، مونتاژ و قطعه زنی اشاره کرد.

بیشتر بخوانید

انواع سازه های فلزی:

سازه‌های فلزی به دلیل تنوع در طراحی و کاربرد، انواع مختلفی دارند. هر یک از این انواع با توجه به ویژگی‌های خاص خود، در کاربردهای مشخصی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در ادامه به معرفی برخی از مهم‌ترین انواع سازه‌های فلزی و کاربردهای آن‌ها می‌پردازیم:

1. سازه‌های فلزی قابی (Frame Structures)

Image of Frame Structures

رایج‌ترین نوع سازه فلزی، سازه‌های قابی هستند. این سازه‌ها از ترکیب ستون‌ها و تیرها تشکیل شده‌اند و به دلیل سادگی اجرا و انعطاف‌پذیری بالا، در ساخت انواع ساختمان‌ها از جمله ساختمان‌های مسکونی، صنعتی، تجاری و برج‌ها استفاده می‌شوند.

2. سازه‌های فلزی خرپایی (Truss Structures)

Image of Truss Structures

سازه‌های خرپایی از مجموعه مثلث‌هایی تشکیل شده‌اند که به هم متصل شده‌اند. این سازه‌ها به دلیل سبک بودن و مقاومت بالا در برابر نیروهای کششی و فشاری، در ساخت سقف‌های بزرگ، پل‌ها و برج‌های بلند استفاده می‌شوند.

3. سازه‌های فلزی پوسته‌ای (Shell Structures)

Image of Shell Structures

سازه‌های پوسته‌ای به شکل پوسته‌های نازک و خمیده هستند که قادر به تحمل بارهای زیادی هستند. این سازه‌ها در ساخت سقف‌های گنبدی، مخازن و سازه‌های فضایی استفاده می‌شوند.

4. سازه‌های فلزی فضایی (Space Frames)

Image of Space Frames

سازه‌های فضایی از شبکه‌ای از تیرها و گره‌ها تشکیل شده‌اند که در سه بعد گسترده شده‌اند. این سازه‌ها به دلیل سبک بودن، مقاومت بالا و قابلیت پوشش دهانه‌های بزرگ، در ساخت سقف‌های سالن‌های ورزشی، ایستگاه‌های قطار و ساختمان‌های صنعتی استفاده می‌شوند.

5. سازه‌های فلزی معلق (Suspension Structures)

Image of Suspension Structures

سازه‌های معلق از کابل‌های فولادی آویزان شده‌اند و برای پوشش دهانه‌های بسیار بزرگ استفاده می‌شوند. پل‌های معلق معروف‌ترین نمونه از این نوع سازه هستند.

6. سازه‌های فلزی سرپایی (Portal Frames)

Image of Portal Frames

سازه‌های سرپایی از دو ستون عمودی و یک تیر افقی تشکیل شده‌اند. این سازه‌ها در ساخت سوله‌ها، کارگاه‌ها و ساختمان‌های صنعتی استفاده می‌شوند.

عوامل موثر در انتخاب نوع سازه فلزی

  • کاربری ساختمان: نوع کاربری ساختمان، تعیین‌کننده نوع سازه فلزی مورد استفاده است.
  • ابعاد دهانه: ابعاد دهانه ساختمان، بر نوع سازه و سیستم پوشش آن تاثیرگذار است.
  • بارهای وارده: نوع و مقدار بارهای وارده بر ساختمان، بر طراحی سازه فلزی تاثیرگذار است.
  • محدودیت‌های ساختگاهی: شرایط زمین و محیط اطراف ساختمان، بر انتخاب نوع سازه فلزی تاثیرگذار است.
  • هزینه ساخت: هزینه ساخت هر یک از انواع سازه‌های فلزی متفاوت است و باید در انتخاب نوع سازه مورد توجه قرار گیرد.

کاربردهای متنوع سازه‌های فلزی

سازه‌های فلزی به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی مانند مقاومت بالا، وزن کم، سرعت نصب و قابلیت انعطاف‌پذیری در طراحی، کاربردهای بسیار گسترده‌ای در صنایع مختلف پیدا کرده‌اند. در ادامه به برخی از مهم‌ترین کاربردهای سازه‌های فلزی اشاره می‌کنیم:

کاربرد سازه های فلزی در صنعت ساختمان و عمران

  • ساختمان‌های بلندمرتبه: اسکلت فلزی به دلیل مقاومت بالا و وزن کم، انتخاب مناسبی برای ساختمان‌های بلندمرتبه است.
  • سوله‌ها و سالن‌های صنعتی: سازه‌های فلزی به دلیل سرعت ساخت و انعطاف‌پذیری، در ساخت سوله‌ها و سالن‌های صنعتی کاربرد گسترده‌ای دارند.
  • پل‌ها: سازه‌های فلزی به دلیل مقاومت بالا و قابلیت پوشش دهانه‌های بزرگ، در ساخت پل‌ها به کار می‌روند.
  • برج‌ها و دکل‌ها: سازه‌های فلزی به دلیل سبک بودن و مقاومت در برابر باد، برای ساخت برج‌ها و دکل‌های مخابراتی و انتقال نیرو مناسب هستند.
  • سقف‌های کاذب: سازه‌های فلزی سبک وزن برای ساخت سقف‌های کاذب و پارتیشن‌بندی فضاها استفاده می‌شوند.

کاربرد سازه های فلزی در صنعت خودرو

  • شاسی خودرو: بسیاری از خودروها دارای شاسی فلزی هستند که به عنوان اسکلت اصلی خودرو عمل می‌کند.
  • قطعات خودرو: قطعات مختلف خودرو مانند درب‌ها، کاپوت و صندوق عقب اغلب از ورق‌های فلزی ساخته می‌شوند.

کاربرد سازه های فلزی در صنعت انرژی

  • برج‌های انتقال نیرو: سازه‌های فلزی برای ساخت برج‌های انتقال نیرو و دکل‌های برق استفاده می‌شوند.
  • نیروگاه‌ها: سازه‌های فلزی در ساخت ساختمان‌های نیروگاه و تجهیزات آن کاربرد دارند.

کاربرد سازه های فلزی در صنایع دیگر

  • صنعت نفت و گاز: سازه‌های فلزی در ساخت سکوهای نفتی، مخازن ذخیره‌سازی و خطوط لوله استفاده می‌شوند.
  • صنعت هوافضا: سازه‌های فلزی در ساخت بدنه هواپیما و ماهواره‌ها کاربرد دارند.
  • صنعت کشاورزی: سازه‌های فلزی برای ساخت گلخانه‌ها، انبارهای کشاورزی و تجهیزات آبیاری استفاده می‌شوند.

مزایای سازه فلزی چیست؟

سازه های فلزی به دلیل ویژگی های منحصر به فرد فولاد، مزایای بسیاری نسبت به سایر سازه‌ها دارند. در ادامه به برخی از مهم‌ترین مزایای این نوع سازه‌ها اشاره می‌کنیم:

مقاومت بالا و تحمل بار زیاد

  • مقاومت فشاری و کششی بالا: فولاد به دلیل ساختار کریستالی خود، مقاومت بسیار بالایی در برابر نیروهای فشاری و کششی دارد.
  • قابلیت تحمل بارهای سنگین: سازه‌های فلزی به دلیل مقاومت بالای خود، قادر به تحمل بارهای سنگین و متمرکز هستند.

سرعت ساخت و نصب بالا

  • پیش‌ساخته بودن قطعات: بسیاری از قطعات سازه‌های فلزی در کارخانه پیش‌ساخته شده و در محل پروژه تنها مونتاژ می‌شوند.
  • کاهش زمان اجرا: به دلیل پیش‌ساخته بودن قطعات و سرعت بالای مونتاژ، زمان اجرای پروژه‌های ساختمانی با اسکلت فلزی به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.

وزن کم و کاهش بار مرده ساختمان

  • چگالی کم فولاد: فولاد نسبت به بتن چگالی کمتری دارد که باعث کاهش وزن سازه و در نتیجه کاهش بار مرده ساختمان می‌شود.
  • کاهش هزینه‌های فونداسیون: کاهش بار مرده ساختمان منجر به کاهش هزینه‌های مربوط به فونداسیون می‌شود.

انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر نیروهای جانبی

  • قابلیت جذب انرژی: سازه‌های فلزی به دلیل خاصیت شکل‌پذیری، قادر به جذب انرژی ناشی از زلزله و سایر نیروهای جانبی هستند.
  • مقاومت در برابر زلزله: این سازه‌ها در مناطق زلزله‌خیز عملکرد بسیار خوبی دارند و از تخریب ساختمان جلوگیری می‌کنند.

دوام و طول عمر بالا

  • مقاومت در برابر عوامل محیطی: فولاد با پوشش‌های مناسب، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی، رطوبت و تغییرات دمایی از خود نشان می‌دهد.
  • طول عمر بالا: با نگهداری مناسب، سازه‌های فلزی می‌توانند طول عمر بسیار بالایی داشته باشند.

قابلیت بازیافت

  • دوستدار محیط زیست: فولاد کاملاً قابل بازیافت است و استفاده از آن در سازه‌ها به کاهش مصرف انرژی و کاهش آلودگی محیط زیست کمک می‌کند.

امکان ایجاد طرح‌های پیچیده

  • تنوع مقاطع فولادی: وجود انواع مختلف مقاطع فولادی، امکان ایجاد طرح‌های پیچیده و متنوع معماری را فراهم می‌کند.

قابلیت تقویت و تعمیر

  • آسانی تعمیر و تقویت: در صورت نیاز، می‌توان به راحتی قسمت‌های آسیب‌دیده سازه‌های فلزی را تعمیر یا تقویت کرد.

کاهش ضایعات و پرت مصالح

  • دقت در تولید قطعات: قطعات سازه‌های فلزی با دقت بسیار بالایی در کارخانه تولید می‌شوند که باعث کاهش ضایعات و پرت مصالح می‌شود.

قیمت سازه‌های فلزی: عوامل مؤثر و نحوه محاسبه

قیمت سازه‌های فلزی به عوامل متعددی بستگی دارد و یک عدد ثابت برای آن نمی‌توان تعیین کرد. عوامل مؤثر بر قیمت سازه‌های فلزی بسیار متنوع هستند و در ادامه به مهم‌ترین آن‌ها اشاره خواهیم کرد:

عوامل مؤثر بر قیمت سازه‌های فلزی

  • نوع و حجم پروژه: نوع ساختمان (مسکونی، صنعتی، تجاری)، ابعاد و تعداد طبقات ساختمان، نوع کاربری ساختمان (سوله، سالن ورزشی، و…) و حجم کلی پروژه از مهم‌ترین عوامل مؤثر بر قیمت هستند.
  • نوع مقاطع فولادی: نوع و سایز مقاطع فولادی مورد استفاده (تیرآهن، پروفیل، نبشی، ناودانی و…) به طور مستقیم بر قیمت تمام شده تأثیرگذار است.
  • ضخامت ورق: ضخامت ورق‌های فولادی مورد استفاده در ساخت سازه نیز بر قیمت آن مؤثر است.
  • نوع اتصالات: نوع اتصالات (جوش، پیچ و مهره) و تعداد اتصالات مورد نیاز در سازه نیز بر قیمت تمام شده تأثیرگذار است.
  • نوع پوشش محافظ: نوع پوشش محافظ مورد استفاده برای جلوگیری از خوردگی فولاد (رنگ، گالوانیزه، اپوکسی و…) نیز بر قیمت تمام شده تأثیرگذار است.
  • هزینه نیروی کار: هزینه نیروی کار ماهر برای ساخت و نصب سازه فلزی نیز بخش قابل توجهی از هزینه کل پروژه را تشکیل می‌دهد.
  • هزینه حمل و نقل: هزینه حمل و نقل مصالح و قطعات فلزی از کارخانه تا محل پروژه نیز بر قیمت تمام شده تأثیرگذار است.
  • نرخ تورم و نوسانات بازار: نرخ تورم و نوسانات بازار فولاد نیز بر قیمت تمام شده سازه‌های فلزی تأثیرگذار است.
  • میزان پیچیدگی طراحی: پیچیدگی طراحی سازه نیز بر زمان اجرا و در نتیجه هزینه ساخت آن تأثیرگذار است.
  • موقعیت جغرافیایی پروژه: موقعیت جغرافیایی پروژه و دسترسی به منابع و نیروی کار ماهر نیز بر قیمت تمام شده تأثیرگذار است.

نحوه محاسبه قیمت سازه‌های فلزی

محاسبه دقیق قیمت سازه‌های فلزی نیاز به انجام محاسبات فنی و تخصصی توسط مهندسان عمران دارد. این محاسبات شامل موارد زیر است:

  • تعیین مقدار مصالح مصرفی: با توجه به نقشه‌های اجرایی و مشخصات فنی پروژه، مقدار دقیق مصالح مصرفی (تیرآهن، پروفیل، ورق و…) محاسبه می‌شود.
  • محاسبه هزینه مصالح: با توجه به قیمت روز مصالح فولادی، هزینه کل مصالح مورد نیاز محاسبه می‌شود.
  • محاسبه هزینه نیروی کار: با توجه به حجم کار، تعداد نیروی کار مورد نیاز و نرخ دستمزد آن‌ها، هزینه نیروی کار محاسبه می‌شود.
  • محاسبه هزینه‌های جانبی: هزینه‌های جانبی مانند حمل و نقل، جرثقیل، داربست، پوشش محافظ و … نیز به هزینه کل اضافه می‌شود.
  • محاسبه سود پیمانکار: سود پیمانکار نیز به هزینه‌های فوق اضافه می‌شود.

خرید سازه های فلزی

خرید سازه‌های فلزی، چه برای یک پروژه ساختمانی کوچک و چه برای یک پروژه بزرگ صنعتی، نیازمند توجه به نکات مهمی است. در ادامه به بررسی مراحل و نکات کلیدی در خرید سازه‌های فلزی می‌پردازیم:

مراحل خرید سازه‌های فلزی

  1. مرحله اول خرید سازه فلزی – تعیین نیاز دقیق:

    • نوع سازه: مشخص کنید که به چه نوع سازه فلزی نیاز دارید (سوله، ساختمان، پل و…).
    • ابعاد و اندازه‌ها: ابعاد دقیق سازه را مشخص کنید تا سازه‌ای متناسب با نیازتان تهیه شود.
    • بارگذاری: بارهای وارده بر سازه را مشخص کنید تا سازه‌ای با مقاومت کافی انتخاب شود.
    • جنس فولاد: نوع فولاد مورد استفاده در سازه را با توجه به شرایط محیطی و کاربری سازه انتخاب کنید.
  2. مرحله دوم خرید سازه فلزی – انتخاب تامین‌کننده مناسب:

    • شرکت‌های سازنده سازه فلزی: به دنبال شرکت‌هایی باشید که سابقه خوبی در ساخت سازه‌های فلزی داشته باشند و گواهینامه‌های لازم را دارا باشند.
    • شرکت‌های بازرگانی: این شرکت‌ها معمولاً انواع مختلفی از مقاطع فولادی و سازه‌های فلزی را عرضه می‌کنند.
    • کارگاه‌های ساختمانی: برخی کارگاه‌ها نیز امکان ساخت سازه‌های فلزی سفارشی را دارند.
  3. مرحله سوم خرید سازه فلزی – مقایسه قیمت‌ها و کیفیت:

    • درخواست پیشنهاد قیمت: از چندین تامین‌کننده مختلف پیشنهاد قیمت بگیرید.
    • مقایسه کیفیت: علاوه بر قیمت، به کیفیت مواد اولیه، دقت در ساخت و گارانتی محصولات نیز توجه کنید.
    • بازدید از کارگاه: در صورت امکان، از کارگاه ساخت سازه بازدید کنید تا از کیفیت کار آن‌ها اطمینان حاصل کنید.
  4. مرحله چهارم خرید سازه فلزی – انعقاد قرارداد:

    • شرایط قرارداد: قرارداد را به دقت مطالعه کنید و از درج تمام جزئیات از جمله نوع سازه، ابعاد، جنس فولاد، قیمت، زمان تحویل و شرایط پرداخت اطمینان حاصل کنید.
    • ضمانت‌نامه: از فروشنده ضمانت‌نامه دریافت کنید تا در صورت بروز هرگونه مشکل، بتوانید از آن استفاده کنید.
  5. مرحله پنجم خرید سازه فلزی – نظارت بر تولید و نصب:

    • کنترل کیفیت: در حین تولید و نصب سازه، به صورت دوره‌ای از مراحل کار بازدید کنید تا از رعایت استانداردها اطمینان حاصل کنید.
    • نصب توسط افراد متخصص: نصب سازه را به افراد متخصص و با تجربه بسپارید.

تولید سازه فلزی

تولید سازه های فلزی

مراحل ساخت سازه فلزی:

ساخت سازه فلزی یک فرآیند مهندسی دقیق و پیچیده‌ای است که نیازمند رعایت استانداردها و اصول فنی خاصی است. به طور کلی، مراحل ساخت یک سازه فلزی به شرح زیر است:

1. مرحله اول از ساخت سازه فلزی – طراحی و محاسبات

  • طراحی اولیه: بر اساس نقشه‌های معماری و نیازهای کارفرما، طرح اولیه سازه فلزی تهیه می‌شود.
  • محاسبات سازه‌ای: با استفاده از نرم‌افزارهای تخصصی، محاسبات دقیق سازه‌ای برای تعیین ابعاد مقاطع فولادی، ضخامت ورق‌ها و نوع اتصالات انجام می‌شود.
  • تهیه نقشه‌های اجرایی: بر اساس محاسبات انجام شده، نقشه‌های اجرایی دقیق برای ساخت قطعات فلزی تهیه می‌شود.

2. مرحله دوم از ساخت سازه فلزی – تهیه مصالح و قطعات

  • تهیه مقاطع فولادی: مقاطع فولادی مورد نیاز (تیرآهن، پروفیل، ورق و …) با توجه به نقشه‌های اجرایی تهیه و به کارگاه حمل می‌شود.
  • برش و آماده‌سازی: مقاطع فولادی در کارگاه بر اساس ابعاد مشخص شده برش داده شده و برای جوشکاری آماده می‌شوند.

3. مرحله سوم از ساخت سازه فلزی – ساخت و مونتاژ

  • جوشکاری: قطعات فلزی با استفاده از روش‌های جوشکاری مختلف به یکدیگر متصل می‌شوند.
  • مونتاژ: قطعات جوشکاری شده در کارگاه یا در محل پروژه به صورت یکپارچه مونتاژ می‌شوند.
  • کنترل کیفیت: در هر مرحله از ساخت، کنترل کیفیت انجام می‌شود تا از تطابق سازه با نقشه‌های اجرایی و استانداردها اطمینان حاصل شود.

4. مرحله چهارم از ساخت سازه فلزی – حمل و نقل و نصب

  • حمل و نقل: سازه‌های فلزی ساخته شده با استفاده از جرثقیل و تریلر به محل پروژه حمل می‌شوند.
  • نصب: سازه‌های فلزی با استفاده از جرثقیل و تجهیزات مناسب در محل پروژه نصب می‌شوند.
  • اتصالات نهایی: اتصالات نهایی بین سازه فلزی و سایر اجزای ساختمان مانند فونداسیون و سقف انجام می‌شود.

5. مرحله پنجم از ساخت سازه فلزی – پوشش‌های محافظ

  • پوشش‌های ضد زنگ: برای جلوگیری از خوردگی فولاد، سازه‌های فلزی با پوشش‌های محافظ مانند رنگ، گالوانیزه یا اپوکسی پوشش داده می‌شوند.

6. مرحله ششم از ساخت سازه فلزی – بازرسی فنی و تحویل

  • بازرسی فنی: پس از اتمام ساخت و نصب، سازه فلزی توسط مهندسین ناظر بازرسی می‌شود تا از تطابق آن با استانداردها و مشخصات فنی اطمینان حاصل شود.
  • تحویل پروژه: پس از تأیید نهایی، پروژه به کارفرما تحویل داده می‌شود.

مقایسه سازه فلزی با سازه بتنی:

انتخاب بین سازه فلزی و سازه بتنی برای یک پروژه ساختمانی، یکی از تصمیمات مهمی است که بر هزینه، زمان اجرا و عملکرد ساختمان تأثیرگذار است. هر دو نوع سازه دارای مزایا و معایبی هستند که در ادامه به بررسی دقیق‌تر آن‌ها می‌پردازیم.

مزایای سازه فلزی:

  • سرعت ساخت بالا: به دلیل پیش‌ساخته بودن بسیاری از قطعات فلزی، سرعت ساخت سازه‌های فلزی بسیار بالا است.
  • وزن کم: نسبت به سازه‌های بتنی، سازه‌های فلزی وزن کمتری دارند که باعث کاهش بار مرده ساختمان می‌شود.
  • انعطاف‌پذیری بالا: سازه‌های فلزی در برابر زلزله و سایر نیروهای جانبی مقاومت بیشتری دارند.
  • قابلیت بازیافت: فولاد کاملاً قابل بازیافت است و از نظر زیست‌محیطی سازگارتر است.
  • امکان ایجاد طرح‌های پیچیده: سازه‌های فلزی به دلیل تنوع مقاطع فولادی، امکان ایجاد طرح‌های پیچیده و متنوع معماری را فراهم می‌کنند.

معایب سازه فلزی:

  • هزینه بالاتر: معمولاً هزینه ساخت سازه‌های فلزی نسبت به سازه‌های بتنی بالاتر است.
  • مقاومت کمتر در برابر آتش: فولاد در برابر حرارت مقاومت کمتری دارد و در صورت آتش‌سوزی ممکن است آسیب ببیند.
  • نیاز به پوشش محافظ: برای جلوگیری از خوردگی، سازه‌های فلزی نیاز به پوشش‌های محافظ دارند.

مزایای سازه بتنی:

  • مقاومت در برابر آتش: بتن مقاومت بسیار خوبی در برابر آتش دارد.
  • عایق حرارتی و صوتی: بتن عایق خوبی در برابر حرارت و صدا است.
  • هزینه کمتر: معمولاً هزینه ساخت سازه‌های بتنی نسبت به سازه‌های فلزی کمتر است.
  • پایداری در برابر عوامل محیطی: بتن در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت و تغییرات دمایی مقاومت خوبی دارد.

معایب سازه بتنی:

  • سرعت ساخت پایین: سرعت ساخت سازه‌های بتنی نسبت به سازه‌های فلزی پایین‌تر است.
  • وزن زیاد: سازه‌های بتنی وزن بیشتری دارند که باعث افزایش بار مرده ساختمان می‌شود.
  • انعطاف‌پذیری کمتر: سازه‌های بتنی در برابر زلزله و سایر نیروهای جانبی انعطاف‌پذیری کمتری دارند.
  • قابلیت بازیافت پایین: بتن به راحتی قابل بازیافت نیست.

سفارش ساخت انواع سازه های فلزی با شرکت سدید گستران سپهر آریان:

انتخاب یک شرکت برای ساخت سازه های فلزی، تصمیم مهمی است که بر کیفیت، هزینه و زمان اجرای پروژه تأثیرگذار است.

چرا شرکت سدید گستران سپهر آریان را برای ساخت سازه های فلزی انتخاب کنیم؟

 انتخاب شرکت سدید گستران سپهر آریان به عنوان مجری پروژه شما، دلایل متعددی دارد که در ادامه به برخی از مهم‌ترین آن‌ها اشاره می‌کنیم:

1. تجربه و تخصص:

  • سابقه طولانی: شرکت سدید گستران سپهر آریان با سال‌ها تجربه در زمینه ساخت سازه‌های فلزی، دانش و تخصص خود را در این حوزه به اثبات رسانده است.
  • پروژه‌های موفق: اجرای موفق پروژه‌های متعدد در حوزه‌های مختلف، نشان از توانایی این گروه در انجام پروژه‌های پیچیده و متنوع است.
  • تیم مهندسی مجرب: شرکت سدید گستران سپهر آریان دارای تیمی از مهندسان مجرب و متخصص است که در تمامی مراحل پروژه از طراحی تا اجرا در کنار شما خواهند بود.

2. کیفیت و استانداردها:

  • مواد اولیه با کیفیت: شرکت سدید گستران سپهر آریان از مواد اولیه با کیفیت و استانداردهای جهانی در ساخت سازه‌های فلزی استفاده می‌کند.
  • کنترل کیفیت دقیق: در تمامی مراحل ساخت، کنترل کیفیت به صورت دقیق انجام می‌شود تا از کیفیت بالای محصول نهایی اطمینان حاصل شود.
  • رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی: کلیه سازه‌های فلزی ساخته شده توسط شرکت سدید گستران سپهر آریان مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی هستند.

3. تنوع محصولات و خدمات:

  • سازه‌های فلزی متنوع: شرکت سدید گستران سپهر آریان قادر به ساخت انواع سازه‌های فلزی از جمله سوله، سالن ورزشی، پل، برج و … است.
  • خدمات جانبی: علاوه بر ساخت سازه، شرکت سدید گستران سپهر آریان خدمات جانبی مانند پوشش‌های محافظ، نصب و راه‌اندازی را نیز ارائه می‌دهد.

4. قیمت مناسب و رقابتی:

  • قیمت‌های رقابتی: شرکت سدید گستران سپهر آریان با ارائه قیمت‌های رقابتی، امکان بهره‌مندی از خدمات باکیفیت را برای مشتریان فراهم می‌کند.
  • ارائه مشاوره رایگان: شرکت سدید گستران سپهر آریان با ارائه مشاوره رایگان به مشتریان، کمک می‌کند تا بهترین تصمیم را برای انتخاب نوع سازه و مشخصات فنی آن بگیرند.

5. پشتیبانی پس از فروش:

  • گارانتی و خدمات پس از فروش: شرکت سدید گستران سپهر آریان به محصولات خود گارانتی می‌دهد و خدمات پس از فروش را نیز ارائه می‌کند.

6. تعهد به زمان‌بندی:

  • رعایت زمان‌بندی پروژه: شرکت سدید گستران سپهر آریان متعهد به اجرای پروژه در زمان تعیین شده است.

7. رضایت مشتری:

  • مشتری‌مداری: رضایت مشتری اولویت اصلی شرکت سدید گستران سپهر آریان است.
  • ارتباط مستمر با مشتری: شرکت سدید گستران سپهر آریان در طول پروژه به صورت مداوم با مشتری در ارتباط است و از نظرات و پیشنهادات او استقبال می‌کند.

آیا به دنبال ساخت و طراحی سازه های فلزی با طراحی منحصر به فرد و کیفیت بی‌نظیر هستید؟

شرکت سدید گستران سپهر آریان با سال‌ها تجربه در زمینه طراحی، توسعه و ساخت و نصب سازه های حفاظتی و نظارتی اعم از (دستکهای دوربین مدار بسته، دکل های دوربین مدار بسته، پایه های دوربین مدار بسته) و ساخت مبلمان شهری اعم از (ساخت نیمکت پارکی، ساخت مخزن زباله، ساخت آلاچیق و سایبان، ساخت ایستگاه اتوبوس و ساخت پایه پرچم) و ساخت پایه چراغ روشنایی اعم از (ساخت پایه چراغ پارکی، ساخت پایه چراغ خیابانی، ساخت پایه چراغ صنعتی، ساخت پایه چراغ استادیومی و …) و ساخت صنایع فلزی اعم از (ساخت فونداسیون پیش ساخته بتنی آماده، انجام پروژه های عمرانی، ساخت استراکچر فلزی، ساخت تابلو بیلبوردهای تبلیغاتی، ساخت گیت های ورزشگاهی، ساخت پایه های فلزی، ساخت تی آر ایکس) و ساخت دکل های مخابراتی را انجام می دهد و تمام فرآیند تولید با رعایت استاندارد های بین المللی و با بهره مندی از مهندسین خبره انجام می شود.

تعهد کامل گروه ما به عرضه با کیفیت ما را از رقابت جدا نموده و از نتایج این امر برقراری موثر با مشتریان و پوشش دهی سلایق مختلف در ظرافت و دقت و تمیزی سازه های ساخته شده اشاره کرد.

بکارگیری تکنولوژی‌های نوین در کنار مهارت متخصصان و همچنین استفاده از تجهیزات آزمایشگاهی پیشرفته راه را برای رویارویی با سلایق متنوع مشتریان هموار کرده است. از طرفی تعهد کامل به “عرضه با کیفیت” ما را از رقابت جدا نموده و از نتایج این مورد، که در اولویت ما قرار می‌گیرد، می‌توان به برقراری ارتباط موثر با مشتری و پوشش دهی سلایق مختلف در دقت و ظرافت اشاره کرد.

برای سفارش یا طراحی سازه های فلزی با ما تماس بگیرید تا بهترین و مناسب‌ترین گزینه را برای پروژه خود انتخاب کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.
برای ادامه، شما باید با قوانین موافقت کنید